未來(lái)-X17是北京四環(huán)起航最新研發(fā)生產(chǎn)的高端真空冷凍干燥機(jī)。本設(shè)備可與協(xié)作機(jī)器人互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)了實(shí)驗(yàn)型冷凍干燥全流程自動(dòng)化操作。
在控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、擱板壓塞、負(fù)壓摻氣系統(tǒng)等諸多方面進(jìn)行了全新設(shè)計(jì)，凍干性能強(qiáng)大、操作流程智能、參數(shù)控制精密、安全防護(hù)系統(tǒng)完備。
△ 四環(huán)起航“未來(lái)-X17”真空冷凍干燥機(jī)效果圖
一、強(qiáng)大！源自控制系統(tǒng)創(chuàng)新性研發(fā)
實(shí)現(xiàn)物料凍干全流程自動(dòng)化，關(guān)鍵在于控制系統(tǒng)的創(chuàng)新性研發(fā)。未來(lái)-X17真空冷凍干燥機(jī)采用北京四環(huán)起航獨(dú)立研發(fā)設(shè)計(jì)的軟件系統(tǒng)。該系統(tǒng)符合FDA21CFRPARTII電子簽名、電子記錄的要求；符合GMP歐盟標(biāo)準(zhǔn)；可任意切換手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種模式、具備三級(jí)權(quán)限。
該系統(tǒng)數(shù)據(jù)記錄功能強(qiáng)大，凍干流程中的所有電子數(shù)據(jù)均可被記錄、查詢、打印。這些數(shù)據(jù)包含但不限于凍干曲線、配方、運(yùn)行數(shù)據(jù)報(bào)表、審計(jì)追蹤報(bào)表、報(bào)警信息、自動(dòng)凍干報(bào)表。記錄的信息要素至少包含時(shí)間、批號(hào)、操作人員名稱或編號(hào)。除這些基本數(shù)據(jù)類目之外，我們還可提供軟件系統(tǒng)定制服務(wù)，以滿足不同客戶的獨(dú)特需求。
設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)均可存儲(chǔ)，不可修改或刪除，確保凍干數(shù)據(jù)的真實(shí)性。且數(shù)據(jù)可導(dǎo)出備份及恢復(fù)，支持批量導(dǎo)出。導(dǎo)出的數(shù)據(jù)不可修改，且打印文件清晰，可讀性更強(qiáng)。
此外，控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門(mén)子PLC、西門(mén)子12寸觸摸屏，其數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間達(dá)128G，支持?jǐn)U展。具備數(shù)據(jù)云端儲(chǔ)存功能，凍干數(shù)據(jù)上傳云端，實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)內(nèi)部信息共享，可突破時(shí)間、空間限制，多地登入云端查閱下載。
二、領(lǐng)先！實(shí)驗(yàn)型凍干實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化
強(qiáng)大的控制系統(tǒng)為實(shí)現(xiàn)凍干全流程自動(dòng)化提供了核心支撐。
凍干機(jī)設(shè)備可通過(guò)控制系統(tǒng)與協(xié)作機(jī)器人互聯(lián)互通，解放了人類雙手，實(shí)現(xiàn)了智能化運(yùn)行，并且消除了高活性物質(zhì)、含輻射物質(zhì)在凍干過(guò)程中對(duì)操作人員造成的健康隱患。
通過(guò)系統(tǒng)控制，操作人員可在PC端、移動(dòng)端遠(yuǎn)程啟動(dòng)設(shè)備。
本機(jī)升級(jí)配置了自檢功能，在設(shè)備啟動(dòng)后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行自檢程序，確保制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行正常，以保證凍干順利流暢進(jìn)行。
△ 四環(huán)起航“未來(lái)-X17”真空冷凍干燥機(jī)效果圖
根據(jù)凍干工藝設(shè)定各項(xiàng)凍干參數(shù)后，啟動(dòng)自動(dòng)控制模式，電動(dòng)控制的凍干艙門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，協(xié)作機(jī)器人自動(dòng)放入物料，放置完成后，凍干艙門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，開(kāi)始運(yùn)行自動(dòng)凍干程序。控制系統(tǒng)具有壓力升測(cè)試和凍干終點(diǎn)判斷的功能，凍干終點(diǎn)的判斷通過(guò)第二次壓力升測(cè)試數(shù)值與露點(diǎn)儀數(shù)值綜合確定。完成凍干后，停止運(yùn)行凍干工藝，擱板自下而上進(jìn)行西林瓶自動(dòng)壓塞。壓塞結(jié)束后復(fù)位，開(kāi)啟自動(dòng)負(fù)壓回填程序，真空數(shù)值與外界平壓后斷開(kāi)電磁門(mén)鎖，凍干艙門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，協(xié)作機(jī)器人取出物料。物料全部取出，凍干艙門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，設(shè)備自行停止運(yùn)行。
該軟件系統(tǒng)的另一個(gè)突出特點(diǎn)，是具備UPS電源，在停電狀態(tài)下可確保控制系統(tǒng)供電20分鐘，避免數(shù)據(jù)丟失。同時(shí)可設(shè)置樣品安全時(shí)間，安全時(shí)間內(nèi)通電，設(shè)備自動(dòng)重啟，凍干程序繼續(xù)進(jìn)行；超過(guò)安全時(shí)間或冷阱溫度高于真空泵啟動(dòng)設(shè)定溫度時(shí)，設(shè)備進(jìn)入安全模式，以保護(hù)樣品。
三、高配！多功能配置滿足客戶需求
“未來(lái)-X17”配置了多項(xiàng)智能化裝置，可以滿足客戶對(duì)不同物料的凍干需求。
“未來(lái)-X17”凍干艙門(mén)具備自動(dòng)開(kāi)關(guān)的功能，通過(guò)程序控制自動(dòng)開(kāi)合，便于對(duì)接協(xié)作機(jī)器人實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。
選配在線取樣裝置，凍干過(guò)程中，可在不停止凍干程序的情況下，通過(guò)在線取樣裝置取出樣品，檢測(cè)樣品的含水量，以判斷其含水量是否符合要求。
凍干倉(cāng)擱板控溫范圍可達(dá)-81℃~70℃，冷阱極限溫度可達(dá)-110℃。-81℃的擱板溫度可滿足不同物料的預(yù)凍，且升降溫可控，控溫精度在±1℃；-110℃的冷阱溫度可有效捕捉物料水分及不同濃度的有機(jī)溶劑，有效的保護(hù)了真空泵免受腐蝕。
選用英國(guó)愛(ài)德華真空泵，具備運(yùn)行計(jì)時(shí)功能和換油提醒功能；排水閥選用電磁真空閥，可自動(dòng)進(jìn)氣、排水；真空系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別，檢測(cè)到真空度和擱板溫度未在設(shè)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到目標(biāo)數(shù)值時(shí)，啟動(dòng)安全模式，以確保樣品安全。
伺服電機(jī)控制電動(dòng)壓塞，實(shí)現(xiàn)壓力、行程超精度調(diào)控；負(fù)壓摻氣系統(tǒng)可選配科百特0.22μm囊式過(guò)濾器，超精度過(guò)濾器保障制品無(wú)菌要求；可選配高精度全自動(dòng)摻氣閥，控制真空精度可達(dá)±0.2Pa；具備共晶點(diǎn)在線測(cè)試裝置，可在線測(cè)試物料的共晶點(diǎn)和共熔點(diǎn)為凍干工藝的摸索提供可靠的數(shù)值。
高配上新，致力于為客戶提供更專業(yè)、更高效、更智能的冷凍干燥設(shè)備。
未來(lái)-X17實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)實(shí)現(xiàn)了全流程自動(dòng)化凍干，將成為北京四環(huán)起航凍干機(jī)創(chuàng)新研發(fā)的里程碑！掌握核心科技，打造企業(yè)創(chuàng)造力！向未來(lái)，再攀高峰！新征程，“四環(huán)”起航！
